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脈衝布袋除塵器是集分室反吹和脈衝噴吹等諸類收塵器的優點,克服了分室反吹時動能強度不夠,過濾與清灰同時進行的缺點,因而使袋式收塵器增加了使用適應性,提高了收塵效率。脈衝布袋除塵器大範圍的應用於水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料冷卻機和各種磨機等收塵係統,還應用於冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。礦山布袋除塵器的使用範圍非常廣泛,尤其是在水泥行業,因為水泥行業的粉塵非常多,不及時除塵會給亞遊國際AG的環境和健康造成了的影響,但是自從出現了脈衝布袋除塵器,避免了汙染的現狀。對於水泥行業來講,使用脈衝布袋除塵器是很重要的。使用脈衝除塵設備,不但能夠更好的降低過濾袋的消耗量,提高了除塵的效率,所以脈衝除塵設備的出現受到了水泥行業的強烈歡迎。脈衝除塵設備是一種占地麵積小、運行可靠、維護成本低、清灰效率高的除塵設備,它采用的是分室停風脈衝噴吹清灰技術,噴吹一次可達到清灰的目的。脈衝布袋除塵器的製作要求:
1、嚴格按照圖紙尺寸進行下料加工製作;
2、除塵器本體選用的鋼板不得有下差,在焊接的時候應具有足夠的剛性及強度,以保證脈衝布袋除塵器在運行的過程中不得發生顫動、頂部積水、滲漏等現象;
3、礦山布袋除塵器本體的漏風率<3%,在成型出廠前經過測試檢驗;
4、考慮脈衝布袋除塵器多用用於室外,在脈衝閥等部位加防雨簷或保護罩設置;
5、除塵器維修梯子、平台、支架、立柱及的欄杆等裝置要符合國標要求,護欄距離相鄰部件大於700mm;6、脈衝布袋除塵器噴漆前清理表麵的鐵鏽,噴塗兩遍防鏽漆,出廠時不得有油漆變色、脫落現象。
脈衝布袋除塵器選擇應考慮以下因素:
1)選用的除塵器滿足排放標準規定的排放濃度。
2)粉塵的物理性質對除塵器性能具有較大的影響。
3)氣體的含塵質量濃度較高時,在靜電除塵器或袋式除塵器前應設置低阻力的初淨化設備旋風除塵器,去除粗大塵粒。
4)氣體溫度和其他性質也是選擇除塵設備時考慮的因素:高溫、高濕氣體不宜采用袋式除塵器;煙氣中同時含有SO2、NO等氣態汙染物的,可優先考慮采用濕式除塵器,但是注意腐蝕問題。
5)選擇除塵器時,同時考慮捕集粉塵的處理問題。
6)其他因素。設備的位置,可利用的空間,環境條件;設備的一次投資(設備、安裝和工程等)以及操作和維修費用。脈衝布袋除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。先進行試運轉時,對係統的單一部件進行全方位檢查,然後作適應性運轉,並要作部分性能試驗。在日常運轉中,仍應進行的檢查,特別是對脈衝布袋除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。
脈衝布袋除塵器的需要注意的幾點:脈衝布袋除塵器要格外的注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時,常常有未完成燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入係統之中,有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性,同時,大多數濾料的材質又都是易燃燒、摩擦易產生積聚靜電的,在這樣的運轉條件下,存在著發生燃燒、爆炸事故的危害,這類事故的後果往往是嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施,如:
1、在除塵器的前麵設烯燒室或火星捕集器,以便使未燃燒的粉塵與氣體燃燒或把火星捕集下來。
2、采取防止靜電積聚措施,各部分用導電材料接進,或在濾料製造時加入導電纖維。
3、防止粉塵的堆積或積聚,以免粉塵的自燃和爆炸。
4、人進入袋室或管道檢查或檢修前,務必通風換氣,嚴防CO中毒。脈衝布袋除塵器是一種幹式濾塵裝置。它適用於捕集細小、幹燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈製成,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾,當含塵氣體進入袋式除塵器後,顆粒大、比重大的粉塵,由於重力的作用沉降下來,落入灰鬥,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留,使氣體得到淨化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。脈衝布袋除塵器清灰方法主要有:
1、氣體清灰:氣體清灰是借助於高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,以濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈衝噴吹清灰、反吹風清灰和反吸風清灰。
2、機械振打清灰:分頂部振打清灰和中部振打清灰(均對濾袋而言),是借助於機械振打裝置周期性的輪流振打各排濾袋,以濾袋上的積灰。
3、人工敲打:是用人工拍打每個濾袋,以濾袋上的積灰。我國對脈衝布袋除塵器需求巨大,除塵濾料,尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發展前途其中在煙塵治理領域,脈衝布袋除塵器由於除塵效率高,不會造成二次汙染,便於回收幹料等性能,在國內外的應用越來越廣。